Обслуживание систем теплоснабжения

• подготовка систем теплопотребления зданий к отопительному периоду

Основным условием, обеспечивающим надежное теплоснабжение потребителей, является своевременное, до начала отопительного периода, выполнение: испытаний оборудования тепловых пунктов и систем теплопотребления на плотность и прочность; промывки оборудования и коммуникаций, тепловых пунктов и систем теплопотребления; мероприятий по распределению теплоносителя между системами теплопотребления в соответствии с их расчетными тепловыми нагрузками (настройка автоматических регуляторов, установка и контрольный замер сопел элеваторов и дроссельных диафрагм, регулирование и балансировка потребителей тепла). Выполняемые работы представляются на освидетельствование представителям теплоснабжающей организации.

• наладка систем автоматизации тепловых пунктов

Наладка ИТП, как правило, сводится к наладке установленных автоматических систем регулирования теплового пункта. Автоматика не только поддерживает бесперебойную работу системы в пределах заданных параметров, регулирует показатели системы, но и следит за режимом работ системы, что позволяет экономно расходовать тепловую энергию, избегая штрафов со стороны теплоснабжающей организации. С помощью автоматических систем регулирования осуществляется круглосуточный мониторинг работы теплового пункта – в программном обеспечении автоматических систем регулирования тепловых пунктов предусмотрены так называемые аварийные параметры. При аварийных ситуациях автоматика сигнализирует о том, что в системе имеются неполадки, и работа теплового пункта переходит на резервный режим работы.

При наладке ИТП происходит запуск отопительной системы и определение режима ее работы. Специалист по наладке ИТП задает режим работы теплового пункта и параметры работы системы. Далее ИТП работает в заданном режиме. При использовании ИТП рядовой пользователь может самостоятельно изменить такой параметр, как температура в помещении (в частности, при сезонном похолодании установить более высокое значение, а при потеплении – более низкое). Однако необходимо помнить о том, что даже автоматика периодически может давать сбои в работе. Наладка и программирование автоматики, диагностика автоматических систем регулирования, а также работа со специальным программным обеспечением для управления работы тепловой системы – это сложные процессы, недоступные рядовому пользователю - с этими задачами могут справиться только специалисты.

• промывка и ремонт пластинчатых теплообменников

В процессе эксплуатации теплообменных аппаратов на их стенках образуется накипь и иные загрязнения. Они приводят к необходимости использования большего количества ресурсов для производства тепловой энергии, снижают КПД и приводят к преждевременному выходу из строя сопутствующего оборудования. Для решения проблемы используется промывка теплообменников при помощи специальных химических составов.

Проводится двумя способами в зависимости от особенностей конструкции теплообменника. Так, промывку можно провести, не разбирая теплообменник на части, в более сложных случаях может потребоваться разборка системы на части и последующая промывка отдельных элементов. Для промывки теплообменников используются специальные химические составы, которые при контакте с накипью и иными загрязнениями образуют химическую реакцию.

Чтобы облегчить процесс, используется установка для промывки теплообменников, которая под давлением подает химический раствор внутрь теплообменника, а после позволяет провести промывку внутренних поверхностей при помощи воды. Используемая установка для промывки теплообменников необходима для теплообменников с разными характеристиками работы и эксплуатации.

Чтобы промывка теплообменников пластинчатых позволила очистить внутренние поверхности теплообменника, необходимо подобрать химический состав, исходя из того, какой налет образовался внутри теплообменника. При этом для промывки теплообменников необходимо использовать те составы, которые справляются со всеми загрязнениями и при этом не разрушают внутренние детали теплообменника. Агрессивные химические средства могут привести к образованию трещин на стенках теплообменника.

Для снижения затрат на производство тепловой энергии необходимо систематически проводить обслуживание внутренних поверхностей пластинчатых теплообменников с использованием химических средств, предназначенных для данной цели. Вступая в реакцию с налетом и ржавчиной внутри, химический состав позволяет очистить стенки, повысить КПД и продлить ресурс службы пластинчатого теплообменника. В зависимости от интенсивности эксплуатации тепловой установки, характеристик воды прибегать к процедуре необходимо чаще или реже.